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重庆彩色印刷最佳生产流程的条件是什么
在现代重庆印刷工业中,数字打样技术体系是重庆彩色印刷生产流程中印前、印刷与印后加工的联系,优化质量控制和管理,提供重庆印刷最佳匹配条件和墨色的标准以及检验内容错误和模拟产品效果的基础。目前,数字打样体系包括版式打样、彩色打样、软打样、合约打样、远程打样以及小批量成品重庆印刷等诸多方式,并随着数字打样满足印刷生产需求水平的提升而产生了很多变革,形成了许多满足重庆印刷产品链和产品化需求的新体系,其发展变化可归纳如下。
目前作为数字打样输出的硬拷贝设备的技术类型和产品类型日益多元化和系列化。从硬拷贝设备的多元化来看,国内数字打样的硬拷贝设备已经从早期比较单一的喷墨打印机或热升华打印机向静电、喷墨、热升华、磁记录成像、热成像等多种方式发展。从硬拷贝设备的系列化来看,数字打样技术的硬拷贝正在根据市场产品类型和用户质量要求形成高、中、低档多层次的设备系列,并通过这些系列化的设备提供高性价比的打样产品,以满足用户产品多元化需求。
对于许多中高档质量水平的产品,特别是企业具有丰富作业控制经验的产品,印刷企业开始通过系统整合方式将设计、印前和印刷整合到同一个色彩管理平台上,采用屏幕软打样来替代纸质打样,既减少了作业周期,又降低了生产成本。如威海红太阳在书刊重庆印刷中采用全程屏幕软打样进行作业校样,显著改善了重庆印刷质量和生产效率。
重庆画册印刷有哪些原因
重庆印刷厂家重庆画册印刷就是以图片及少量文字展示为主的书刊印刷,影响重庆画册印刷的因素主要有墨层厚度、橡皮布、着水辊以及印版图文面积。
1、墨层厚度
重庆印刷品的墨层厚度与印版表面润版液用量的大小有一定的关系。提高重庆印刷墨层的厚度有两种途径:一是润版液的用量大小不变,加大油墨量;一是油墨量大小不变,减小润版液用量。这两种途径其道理是一样的,它们都是在“油包水”的条件下提高了油墨的含量,减少了版面上油墨中细小水滴的含量,从而达到提高墨层厚度的目的。
2、橡皮布
不干胶印刷生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种,当与印版合压接触时,由于橡皮布表面有一定的吸附性能,印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充,补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。
3、着水辊
着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件,它与印版的接触压力过重会损伤图像部分,润版液不能正常地均匀涂布印版,容易出现“花版”。若接触压力过轻,印版表面润版液涂布不正常,形成一种类似涂布的情况,印版表面明显出现“花版”现象。
4、印版图文面积
印版表面所需润版液用量的大小与图文面积有直接关系。图文面积大,相对空白的面积就小;图文面积小,相对空白的面积就大。在一般情况下,图文面积大的印版需要的润版液用量就少,反之润版液的用量就多。
重庆画册印刷大多用于企业,称为企业画册印刷。是指企业用来宣传自己企业的服务与其它相关信息的书册。精美的企业画册可以给客户留下深刻的良好的印象。