重庆印刷厂分享整饰新技术是印后发展的主要话题

重庆印刷厂分享设备日常维护保养是设备维护保养的关键，印刷企业应该给予足够重视。此外，在设备日常维护保养中，印刷企业还应该重视设备的小故障，对其及时进行处理，不要得过且过。设备的小问题就如同人体的小问题，要及时“就医”处理，以免造成“小病拖大病、大病虎吃人”的后果。

   印刷企业的核心设备是印刷设备，其在印刷企业中具有举足轻重的地位。因此，保证印刷设备的良好运转是印刷企业生产管理的重点。只有将印刷设备的维护保养做到位，才能保证印刷企业的生产顺利进行。

　　印刷班组在印刷生产过程中，要做到人人关心设备，人人爱护设备，要有高度的责任心和使命感。笔者在进厂时，师傅就曾经教导我们“厂房是脸，设备是眼”、“爱护设备就要像爱护自己的眼睛一样”等，以让我们在头脑中首先树立爱护设备的观念。在生产过程中，操作人员要时刻关注设备状态，巡检飞达、印刷单元、收纸部分、风柜、水箱和压缩机等是否有异常，一旦发现异常，应及时停机、随时查找原因、排除故障，将故障扼杀在萌芽状态。我厂针对海德堡印刷机，进行的设备日常维护保养工作主要有以下几部分。

　　(1)每天早上机长在开机前，要检查印刷设备的CP窗、液晶屏和控制台是否有异常，并观察润版液装置和喷粉装置中的润版液和喷粉是否用完，避免设备干抽、干喷。

　　(2)检查墨斗上的挡片是否按紧顶死，以避免印刷过程中出现漏墨现象，导致印刷设备的侧壁堆积油墨。

　　(3)在生产过程中，操作人员衣服的袖口、下摆应扣紧，操作人员应穿软底球鞋，不允许在设备踏板上堆放杂物（如洁版剂、油壶、洗车水和喷粉等），在打开挡板机罩时应轻拉轻放，不允许抛扔工具。

　　(4)检查压印滚筒、印版滚筒的清洁状态。在早上没有生产之前，厂房往往比较安静，这时候应该低速运转设备，检查是否有异常声音，仔细听每个印刷单元的气路，检查气管是否有老化开裂、气缸漏气的现象。很多印刷企业都不重视气路漏气的问题，他们往往忽略了气路漏气不仅会加速气泵老化，还会造成生产中水路、墨路合压不到位，最终影响印品质量。

　　(5)每天严格按照海德堡操作手册进行日保养，做到认真细致，对加油点、清洁点做到一丝不苟，不要因为生产而忽略保养或者敷衍了事。

　　(6)每天下班前，要对设备进行全面清洁，清洗墨路和水路的胶辊、印版滚筒、压印滚筒，拆除每个印刷单元的墨斗片基，清洁肩铁、刮墨刀。笔者曾经看到某印刷企业的墨斗片基用了三天，才拆除清洗，殊不知这样容易造成墨斗片基磨透，使得油墨流到墨键电机上，造成油墨调节失灵，设备难以正常运转。

　　设备日常维护保养是设备维护保养的关键，印刷企业应该给予足够重视。此外，在设备日常维护保养中，印刷企业还应该重视设备的小故障，对其及时进行处理，不要得过且过。有的印刷企业总是一味追求效益，认为操作人员停机维护设备是在“磨洋工”。印刷企业管理者应该摒弃这样的观念，相反对于维护保养设备的操作人员应该加以鼓励。设备的小问题就如同人体上的小问题，要及时“就医”处理，以免造成“小病拖大病、大病虎吃人”的后果。

周期维护保养必不可少 

　　我厂将设备周期维护保养分为月保养和季度保养。周期维护保养项目应该严格按照海德堡操作手册认真执行。我厂班组人员在上机前都接受过严格的培训，培训内容包括设备的油眼、加油点、保养细节和手册上规定的保养内容，通过考试后才可上岗。在每一次保养之前，印刷车间主任应做出相应的保养计划。以季度保养为例，我厂的海德堡印刷机季度保养时间是2～3天，在保养时，除了海德堡操作手册上的要求外，我们还会就平时工作中出现的故障协同设备科的技术人员一同解决。

　　(1)首先用工业吸尘器对整机吸尘，清洗主、副水箱，更换水箱中的润版液和过滤棉。

　　(2)对于飞达部分，更换飞达所有吸嘴片，清洁丝杠，给拉规座加机油；检查飞达升降轨道、链条、副升纸台轨道，并给轨道、齿轮、链条加黄油；旋开分气阀进行除尘，清理干净后妥当安装；清洁吸风嘴、递纸嘴；检查分纸毛刷、分纸钢片是否需要调整更换；检查输纸台板气管、底规风管，调节阀门，粘结输纸布带；检查输纸轮、毛刷轮是否需要更换；检查电眼并认真清洁；清理拉规吸风过滤器，通常使用10个月后进行更换。

　　(3)对于印刷部分，给递纸滚筒、压印滚筒、传纸滚筒、水斗辊、3号墨辊（扁头辊）、墨斗辊、计量辊、墨斗辊下的带墨辊摆动轴所有的黄油嘴加油；拆下内壁调节螺杆，对挡片、支架、堆积的油墨进行处理；清洁每组印刷单元的内壁，清洁保险杠，清洁版夹各部位的调节螺丝，令其活动自如；打开外罩检查各组气缸的电磁阀；清洁每个印刷单元的水槽，刮掉沉积的结晶沉淀物，检查清洁水位探头、上下水管；检查滚筒开牙球，用手转动，感知其灵活度，如果毛涩则需要更换；检查所有辊子表面是否结晶、积墨，用千分尺测量墨辊两端和中间的尺寸，如果不一致，则会说明墨辊有磨损，需要及时更换；检查所有辊子的轴承是否需要更换。

　　(4)对于收纸部分，清理收纸牙排、收纸链条、齿轮，并给所有的黄油嘴加注黄油；检查链条油油位是否正常；清理风扇，检查每个风扇是否需要更换；给收纸链条槽、导轨开牙板和轨道刷黄油；检查减速轮是否有破损，用工业吸尘器清理减速导板上的积尘，并将其擦拭干净。

　　(5)停机，检查整机油位，例如空压机油位、风机油位；清理空气过滤器；打开风柜检查电机，检查风管以及每组送风单元；检查水柜，给压缩机散热器除尘；检查CP窗控制台的所有按键是否灵活，如不灵活则需要更换；清理整机废油以及机器下方的烂纸。

　在包装印刷业里，大多数单张纸胶印机都装有柔性版上光机组，在零件印刷领域中这种情况也越来越多。胶印厂开始以这种方式利用柔性版印刷技术。装了腔式刮刀和网纹辊就可以上光，还可以进行准确局部套光。柔性版机组位于胶印印刷机组后方的机型，通常用于印品的联机上光，或是局部上光。当柔性版机组位于胶印印刷机组之前的时候，可对承印材料表面做预处理，例如在金属纸或透明的塑料上涂布白清漆，在后工序用彩色胶印方法印出闪光的效果。

　　胶印的优点是印刷质量高、印前和印版成本较低。而柔性版印刷的特点就是能够以较简单的工艺形成较厚的涂层，能够适应较大颜料颗粒的印刷。柔性版印刷油墨从粘度上类似于薄的凹印油墨，与胶印相比，能形成较厚均匀的油墨墨层，使用不同的网纹辊来改变墨膜厚度。胶印用金属颜料的颗粒尺寸是3.5μm，凹印和柔性版印刷的金属颜料颗粒尺寸是8～9μm。这些柔性版印刷机组常用来进行涂布不透明白色涂层、乳白色涂层、金属涂层，进行发泡印刷及散射应用和紫外线上光涂布。